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1 XMZG100/1090—U型压滤机简介
使用的精煤压滤机是XMZG100/1090-U型隔膜自动控制压滤机,与之配套的自动控制系统和吹风压榨系统中的闸门均采用气动蝶阀。压风机产生的压力气体经由三个风包汇聚到一条主管路,再分别进入三台压滤罐、三台精煤压滤机的压榨和吹风系统。所有供风管路上均装有截止阀、逆止阀。气动蝶阀由电磁阀控制,电磁阀的工作用风管路称为控制系统。
2 改造前存在的问题
理论上精煤压滤机的供风系统是可行的,但实际工作中事故却频繁发生,不能正常生产。经过半年的生产实践,找到了四个方面的问题。
(1)由于风管和煤泥管有交叉点,使风管内的气源混有煤泥颗粒,当细小的颗粒通过电磁阀时,电磁阀的通道会被堵塞,使气动蝶阀不能移动或移动不到位。
(2)细颗粒的煤泥很容易沉淀在阀体中过流不畅的部位,使蝶阀的闸板移动不到位,闸阀频繁运动,沉积的细煤泥越来越多,而且也越来越坚硬,致使闸阀不能正常工作。同时影响电磁阀,使电磁阀出现错误信息。
(3)截止阀会因细小煤泥的沉淀而不能发挥作用,小部分的煤泥水能反向通过截止阀进入风管污染气源。
(4)当料位计失灵时,精矿槽中的煤泥水会通过截止阀进入压风机的风包,污染气源,导致所有的电磁阀动作失灵,气动蝶阀无法正常工作。
带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印染等行业的污泥脱水，该机连续作业，自动化程度高、节能、高效、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。
结构特点
1、采用先进的澳地利技术，外形美观大方。
2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。
3、配置先进的浓缩预处理设备， (对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4、重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠，采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。压滤机http://www.ylylj.com/
